背景技術:
現有雙面FPC線路板在制板時通常要進行腐蝕工藝,主要步驟為:調制溶液,將硫酸和過氧化氫按3:1進行調制,然后將含有墨跡的雙面FPC線路板放入溶液中,等三至四分鐘左右,等銅板上除墨跡以外的地方全部被腐蝕之后,再將雙面FPC線路板取出,利用清水進行清洗,這種雙面FPC線路板防腐工藝存在以下缺陷:雙面FPC線路板放入溶液中由于沒有固定設備會沉入到溶液底部,腐蝕效率低下,固定效果差,工作效果差。
技術實現要素:
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種雙面FPC線路板制作表面腐蝕裝置,可以解決現有雙面FPC線路板腐蝕工藝時存在的雙面FPC線路板沒有固定設備沉入底部進行腐蝕、腐蝕效率低下、固定效果差、工作效果差等難題,可以實現雙面FPC線路板的升降夾取固定和高效率腐蝕功能,通過高效固定雙面FPC線路板的方式進行高效率腐蝕,腐蝕效果好,固定效果好,工作效率高。
為了實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種雙面FPC線路板制作表面腐蝕裝置,包括安裝板,所述安裝板的下端對稱安裝有兩個一號液壓缸,兩個一號液壓缸的頂端通過法蘭安裝有支撐板,支撐板的下端相向安裝有兩個移動固定機構,兩個一號液壓缸、支撐板與兩個移動固定機構相配合完成升降夾取固定雙面FPC線路板工藝,兩個移動固定機構相互配合完成對雙面FPC線路板的夾取固定操作,然后通過兩個一號液壓缸帶動本實用新型進行升降調節操作,將本實用新型升降運動至所需腐蝕高度;所述兩個移動固定機構的下端安裝有腐蝕機構,兩個移動固定機構與腐蝕機構相配合完成雙面FPC線路板腐蝕制作工藝,兩個移動固定機構將雙面FPC線路板夾取固定后在腐蝕機構上進行腐蝕操作。
所述移動固定機構包括焊接在支撐板下端面上的立板,立板的內壁上側從上往下均勻安裝有一排空心筒,立板的內壁下側從上往下均勻安裝有一排二號液壓缸,一排二號液壓缸的頂端通過法蘭安裝有進給板,進給板通過均勻布置的緩沖彈簧與固定板相連,緩沖彈簧起到緩沖的作用,防止二號液壓缸液壓力過大固定板損壞雙面FPC線路板的狀況,固定板的上端從上往下設置有一排伸縮桿,一排伸縮桿的位置與一排空心筒的位置一一對應,每根伸縮桿頭部均伸入對應空心筒內部中,伸縮桿與空心筒的配合運動起到移動限位的作用,增加了固定板伸縮移動的穩定性,從而增加了本實用新型對雙面FPC線路板夾取固定的穩定性,所述固定板的下端內部上安裝有固定架,固定架的內壁上從上往下均勻設置有向內凹陷的安裝框,安裝框用于安放雙面FPC線路板。